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一、设备结构的描述  该机整体为立式结构，具有上运动机构、下运动机构、侧向力加载机构、自动冷却机构、连杆旋转机构及自动控制系统等组成。  1、机架：由工业级型钢及型材焊接而成，***足够的强度及刚度。机架前安装有防护装备，防止试验工件异常爆裂飞溅出来伤人。  2、上运动机构：由变频调速电机、减速机、三角带轮、三角带、振幅可调曲柄连杆机构、运动导向机构等组成，模拟车身的低频大幅振动。  3、下运动机构：由变频调速电机、同步带及带轮、曲柄连杆机构、运动导向机构等组成，模拟车轮的高频小幅振动  4、 侧向力加载机构：由加载液压系统，加载油缸及油压传感器等组成，加载位置为减振器导向器中间位置处，并与减振器轴线垂直，支柱式减振器加载的侧向力大小范围200-2000N.  5、连杆旋转机构：由伺服电机、轴承、摆轴等组成，旋转角度范围：±30°。摆动频率为0.5-2HZ。  6、自动冷却机构：由水箱、水泵、水阀及管路等组成，冷却水循环使用，***试件在设定温度下进行试验，***减振器外筒温度为80??10℃。  7、电控系统：由电控箱、电气元件、可编程PLC、触摸屏、高速接近开关、温度传感器、油压传感器、控制程序等组成，控制设备运转、设定试验次数、调整运行速度、实时监测试件温度，减振器达到设定上、下限温度时可实现自动停机，达到设定次数或超温自动停机。 二、 设备的技术参数  1、电机功率：18.5Kw / 18.5Kw    (上动电机/下动电机) 2、设备额定载荷：20KN 3、上动行程：±70±1mm
4、上动频率：0.5～5Hz 可调 5、下动行程：±30 ±1mm 6、下动频率：1～15Hz可调  附表：
电机功率KW    参数  工况 振幅（R） mm 频率 ( f )  HZ 速度（V） m/s 总负荷（F）     KN   18.5  工况一 70 5 2.2 8 工况二 70 3 1.32 14 工况三 50 1 1.32 14 工况四  35  2  0.22  42  4、下动振幅：±28 ±1mm 5、下动频率：1～15Hz可调 附表
电机功率 Kw       参数 工况  振幅（R）    mm  频率 ( f ) HZ  速度 V） m/s  总负荷（F）    KN  18.5 工况一 28 15 2.37 7.8 工况二 28 2.5 0.44 42 工况三 5 14 0.44 42 工况四  28  1  0.176  94              速度为1m/s时，总负荷为18.5KN     7、试验次数：0～200万次 8、侧向力加载范围：200N～2000N 9、外筒温度控制：80℃??10℃可设定  10、连杆旋转角度：±30°旋转频率为0.5-2HZ。 11、同时试件数量：4只  12、温度传感器：量程：-10℃～150℃          精度：0.5％ 13、减振器安装空间在140-800mm